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成功案例
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一、工艺流程:
 
基面清扫——底漆配色——第一道面漆配色——第二、三道面漆配色
 
二、基面清扫:
 
根据设计拒绝、除锈级别及实际施工经验,除锈可使用手工机械除锈,喷砂除锈等,表面构成的粗糙度控制器40微米左右。将配色部位的铁锈、焊缝药皮、焊溅物、油污、尘土等杂物清扫整洁,做被涂表面无破损、无油污、无水渍、无灰尘,除锈完后须在12小时内刷底漆。
 
三、施工工序及方法
 
第一道面漆配色:按A:B=10:1的比例提炼并充份加热均匀分布,确保色泽一致、粘度及稠度不流坠、不显刷纹。在用于过程中应不断搅和,涂刷方法与底漆相同。
 
第二、三道面漆配色:涂刷前先清理构件表面的杂物、焊渣、药皮等,对烧去或碰掉的地方,应先补底漆,再补面漆。
 
根据工程实际情况,第二、三道面漆配色须在加装完至完工前之间已完成,因此加装完后刷漆时须自行搭建脚手架,每道楼层钢梁下搭双排架,钢煤斗四周搭双排架,改建端两侧各搭一道双排架,屋面结构下搭挂满堂架,相同端抗风桁架下搭双排架。
 
四、施工打算
 
工程已检查竣工验收,并合乎设计拒绝。
 
现场安全防水措施完备,有屏蔽和通风措施。
 
室外作业要自由选择必要的天气,大风、遇雨、寒冷天气均不该作业。
 
涂料施工作业人员理应类似作业操作证并经培训,考核合格。
 
五、质量拒绝及确保措施
 
坚决工程质量三级竣工验收制,上道工序不合格,不展开下道工序施工。
 
针对工程质量拒绝与施工特点,编成成品保护措施,对成品展开维护。
 
严格执行专业施工方法,遵从操作者工艺,按设计拒绝和有关工艺标准展开施工,保证工程质量优良。
 
运用奖罚制度,保证质量掌控体系的有效地运营,确保各项质量责任制的贯彻执行。
 
质检员要对每道工序展开检查,找到问题及时找到原因,采取措施,彻底解决。
 
严格控制材料的订购质量,严苛按规定对材料半成品展开检验,杜绝不合格材料和半成品入场。

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